优点一：生产率高 埋弧焊的焊丝伸出长度（从导电嘴末端到电弧端部的焊丝长度）远较手工电弧焊的焊条短，一般在50mm左右，实用耐磨板堆焊价格，而且是光焊丝，不会因提高电流而造成焊条药皮发红问题，即可使用较大的电流（比手工焊大5－10倍），因此，熔深大，生产率较高。
对于20mm以下的对接焊可以不开坡口，不留间隙，这就减少了填充金属的数量。
优点二：焊缝质量高 对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，耐磨板堆焊价格，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝。
耐磨板堆焊价格焊前准备：埋弧焊在焊接前必须做好准备工作，包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的装配以及焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。
一：坡口加工要求按GB 986—1988执行，以保证焊缝根部不出现未焊透或夹渣，KDH-4X2耐磨板堆焊价格，并减少填充金属量。
坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。
二：待焊部位的清理：焊件清理主要是去除锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。
一般用喷砂、喷丸方法或手工清除，KZD-2000-1耐磨板堆焊价格，必要时用火焰烘烤待焊部位。
在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。
由于焊剂对电弧空间有可靠的保护，可以减少空气对焊缝的不良影响；由于熔渣的保温作用，使熔池内的冶金作用比较完全，因而焊缝的化学成分和性能比较均匀，焊缝表面也光洁平直。
山于焊剂中元素对焊缝的过渡作用，使有可能根据需要，选用不同的焊丝和焊剂，以获得适当的堆焊层。
在机械零件的耐磨堆焊中，经常采用高锰高硅型焊剂，堆焊时，焊剂中的
合金元素过渡到焊层，得到高锰高硅合金钢，改善了焊层的物理机械性能，提高了耐磨性，这一点，对机械修理有很重要的价值。
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