焊接操作机使用注意要点准则介绍如下：

准则一、规范方案优化标准。当方案满足一定的工作空间要求时，可通过规范优化选择小臂的规格，有利于提高焊接工的刚度，进一步减小活动惯性。

 准则二、小动弹惯量准则。由于焊机活动部件较多，伸缩臂式焊接操作机，活动状况经常产生变化，冲击和振动不成避免。选择较小的活动惯量准则可以提高焊接机的活动不变性和移动焊接操作的机械特性。因此，在方案中，应注重在满足强度和刚度的前提下，尽量减小活动部件的质量，焊接操作机，并注重活动部件的质心装置对转轴的影响。

 

焊接工装夹具的设计：

(1) 、焊接工装夹具应动作迅速、操作方便，操作位置应处在工人容易接近、宜操作的部位。特别是手动夹具，其操作力不能过大，操作频率不能过高，操作高度应设在工人易用力的部位，当夹具处于夹紧状态时，应能自锁。

(2) 、焊接工装夹具应有足够的装配，焊接空间，不能影响焊接操作和焊工观察，不妨碍焊件的装卸。所有的定位元件和夹紧机构应与焊道保持适当的距离，或者布置在焊件的下方或侧面。夹紧机构的执行元件应能够伸缩或转位。

(3) 、夹紧可靠，刚性适当。夹紧时不破坏焊件的定位位置和几何形状，夹紧后既不使焊件松动滑移，又不使焊件的拘束度过大而产生较大的应力。

(4) 、为了保证使用安全，应设置必要的安全连锁保护装置。

(5) 、夹紧时不应损坏焊件的表面质量，夹紧薄件和软质材料的焊件时，应限制夹紧力，滚轮架焊接操作机，或者采取压头行程限位、加大压头接触而积、加添铜、铝衬垫等措施。

焊接操作机在使用时应该留意什么？ 

使用焊接工时，必需可靠地定位和拧紧，防止和减少焊接变形，使工件处于理想的焊接位置，有利于焊缝的良好成形和进步焊接速度。 对于焊接操作机，应尽量使用通用、尺度化的焊接配套设备，有助于充实阐扬作业人员的效能。选择的焊接工必然有更好的制造工艺和更高的机械后果，焊接操作机价格，否则就不能正常使用。 使用焊接操作机时，对支撑设备的选择，出格是夹具的刚度、布局的外形精度和尺寸精度有较高的要求。

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